ACS800單傳動服務(wù)案例

傳動型號：制藥企業(yè)   壓縮機

制藥企業(yè)   壓縮機ACS800-07-1740-7：

傳動軟件信息：整流：IDXR7。。。。。   逆變：AS7R7……..

行業(yè)應用：制藥企業(yè)   壓縮機

問題：這個柜體的整流和逆變是可以分開的。在之前曾經(jīng)對這個柜體的整流部分進行過上電試驗，當時整流部分可以正常運行。但是這次再次試驗時，整流部分并不能運行。無輸出電壓

主電源的連接：380V電源---380V/690V升壓變壓器----ACS800柜體整流部分模塊的快速連接器

試驗過程：

1. 連接690V電源，閉合整流模塊的負荷開關(guān)，柜體的控制部分開關(guān)。觀察控制面板（處在整流界面）沒有整流系統(tǒng)運行的 狀態(tài)信號。交流電壓在控制面板有顯示，但是卻沒有直流電壓顯示，實際測量也沒有直流電壓輸出。

2.  檢查送到整流模塊控制板的運行命令，過溫保護命令，外部故障命令等，都處在正常狀態(tài)。

命令如圖：

DI1:過溫保護

DI2，DI3：整流模塊運行命令

DI4;缺省，默認連接

DI5：外部故障命令

3．更換整流控制板RDCU-12C,從新下載整流模塊控制程序，問題還是依舊如初。

4.檢查柜內(nèi)控制的所有開關(guān)都在正常狀態(tài)

5.更換對調(diào)逆變和整流部分的AIBP-44(光纖分配)板。故障還是依舊

6．分別測量Q10(13.14)，X1的37.38都在正常狀態(tài)

7．再次測量DI1---DI5直流電壓都在24V,符合運行狀態(tài)

8.無奈之下，把控制盤切換到本地狀態(tài)，啟動控制盤，這時可以看到整流模塊已經(jīng)處在運行狀態(tài)。輸出電壓正常。

9.從第8項檢查可以看出整流部分的模塊以及整流部分的光纖分配板和控制整流部分的所有的器件都不存在問題。問題就在整流控制板的外部控制命令或者是整流控制板的接收外部運行命令的控制端口存在問題。但是在之前已經(jīng)更換過整流控制板的硬件（RDCU-12C）,也就排除了控制板接收外部命令端口有問題的可能性。那么問題就在整流的外部運行命令上。重點懷疑控制板的運行啟動命令，（DI2.DI3）,在DI2和DI3控制回路中串聯(lián)一個微型開關(guān)，相當于又接入一個啟動開關(guān)。合上控制電源和整流模塊負荷開關(guān)，閉合微型開關(guān)后，整流電路開始運行。證明了如上判斷的正確性。

疑問：1.為什么原來這個系統(tǒng)可以運行，現(xiàn)在不能運行？

2.ABB在出廠時候，就這個電路設(shè)計而言，就應該是可以運行的，而無需要另加啟動開關(guān)。為什么單加一個開關(guān)才能運行？

   3.這種現(xiàn)象是設(shè)計缺陷還是什么其他原因?qū)е碌模?/span>

   再次對整流系統(tǒng)進行了如下的啟動試驗：拆掉新加上的微型開關(guān)，恢復原來控制接線。

1. 送入主回路電源，合整流模塊負荷開關(guān)，再合控制回路開關(guān)，整流電路還是不能運行。

2. 送入主回路電源，合控制回路開關(guān)，再合整流模塊的負荷開關(guān)。整流模塊可以正常運行。

3. 通過以上試驗說明：這種柜體的整流電路的合閘是要有嚴格的順序的，當你先和負荷開關(guān)，再合控制開關(guān)時，整流控制板的24V電源是在負荷開關(guān)的輔助點（37.38）先閉合后，再送給控制板的，而控制板要進入正常工作狀態(tài)是要有一定時間的，要經(jīng)過一個短時的檢索過程，在這之前運行命令已經(jīng)在模塊輔助開關(guān)的閉合時給出，而控制板還沒有處在正常工作狀態(tài)，因此整流不能啟動。而先合控制電源開關(guān)，再合主回路負荷開關(guān)正好相反?？刂崎_關(guān)閉合后，控制面板已經(jīng)有正常內(nèi)容顯示，說明板子已經(jīng)具備工作條件，再合負荷開關(guān)，輔助觸點把運行命令給到控制板的DI2.DI3上，完成整流的控制作用。

4. 有關(guān)這方面圖紙如下：

負荷開關(guān)輔助點開關(guān)（X1 ：   37   38）

負荷開關(guān)的輔助點(X1:37  38)直接串聯(lián)在控制板DI2   DI3的回路中。

5．但對于那種控制柜門上有3位一體開關(guān)（啟動運行開關(guān)）的整流柜體來講，合閘順序就不必分了，先合哪個都可以，總之最后才合運行開關(guān)。

綜上所述：這個問題的出現(xiàn)還是使用的問題，對于這種柜體的合閘順序不是很清楚，還是學藝不精?。。。?！

僅以此文告誡他人，不要再出現(xiàn)此類錯誤。